拉环盖生产的过程是怎么样的
拉环盖有压盖机生产，压盖机由托瓶转台、压盖头、压盖滑道、高度调节装置，料斗、落料槽等组成。拉环盖的生产工艺流程：送盖-定位-压盖-复位。
拉环盖不仅明确了瓶颈的直径，还有拉环盖的边缘的形状，以及制造材料。拉环盖的要求之一是密封性要好，这就意味着褶要多；同时瓶盖还要牢固，这意味着褶的数量不能太多，以确保每个褶的接触表面积更大。
拉环盖的压盖机使用介绍
1、松开拉环盖机器后两个固紧螺母，按瓶子尺寸调节其高度，调节时注意压头不可偏移中心线，否则会造成压盖不紧，注意其位置与压头对应，保持垂直线。
2、调节完毕后，把瓶子放到工作台，拉环盖可放在瓶口上，也可吸附在压头上。
3、压下手柄直到压不动位置，力度保持均衡，不可过力。
4、拉环盖压盖机可固定在地面或桌面上，底座预留螺丝孔，用户可自行解决。
拉环盖涂膜生产时必须严格参照工艺单进行施工，生产过程中在添加涂料或稀释剂后必须充分搅匀而且要保证涂料粘度的统一性，涂膜量过大过小或不匀都会引起附着力不良。
工艺安排是否合理正确也是影响涂膜附着力的一个客观因素。
比如目前拉环盖的彩印面主题图案一般都比较简单、明朗个性化、印版也多为单色、双色印刷、印涂工艺越复杂出现涂膜附着力不良的情况越多(当然这要按客户提供的样稿合理安排)。
底油附着力要好，它是可丁、罩光工艺的基础。
对免底涂料或彩印后直接罩光情况必须进行理化检验(附着力、抗冲击性能优劣)；同时要注意：拉环盖涂布工艺一般底涂要薄、外壁罩光偏厚些，这要根据涂料本身的性能及实际生产情况灵活掌握。
另外，拉环盖的切涂成品建议存放２４ｈ后使用，以确保印件表面的涂料及墨层得以完全固化。涂膜附着力不良或抗冲击性能差是影响产品质量的一个关键因素，也是为常见的一个质量缺陷，因而在印涂工艺生产中每一环节都必须严格控制。
拉环盖有压盖机生产，压盖机由托瓶转台、压盖头、压盖滑道、高度调节装置，料斗、落料槽等组成。拉环盖的生产工艺流程：送盖-定位-压盖-复位。
拉环盖不仅明确了瓶颈的直径，还有拉环盖的边缘的形状，以及制造材料。拉环盖的要求之一是密封性要好，这就意味着褶要多；同时瓶盖还要牢固，这意味着褶的数量不能太多，以确保每个褶的接触表面积更大。
拉环盖的压盖机使用介绍
1、松开拉环盖机器后两个固紧螺母，按瓶子尺寸调节其高度，调节时注意压头不可偏移中心线，否则会造成压盖不紧，注意其位置与压头对应，保持垂直线。
2、调节完毕后，把瓶子放到工作台，拉环盖可放在瓶口上，也可吸附在压头上。
3、压下手柄直到压不动位置，力度保持均衡，不可过力。
4、拉环盖压盖机可固定在地面或桌面上，底座预留螺丝孔，用户可自行解决。
拉环盖涂膜生产时必须严格参照工艺单进行施工，生产过程中在添加涂料或稀释剂后必须充分搅匀而且要保证涂料粘度的统一性，涂膜量过大过小或不匀都会引起附着力不良。
工艺安排是否合理正确也是影响涂膜附着力的一个客观因素。
比如目前拉环盖的彩印面主题图案一般都比较简单、明朗个性化、印版也多为单色、双色印刷、印涂工艺越复杂出现涂膜附着力不良的情况越多(当然这要按客户提供的样稿合理安排)。
底油附着力要好，它是可丁、罩光工艺的基础。
对免底涂料或彩印后直接罩光情况必须进行理化检验(附着力、抗冲击性能优劣)；同时要注意：拉环盖涂布工艺一般底涂要薄、外壁罩光偏厚些，这要根据涂料本身的性能及实际生产情况灵活掌握。
另外，拉环盖的切涂成品建议存放２４ｈ后使用，以确保印件表面的涂料及墨层得以完全固化。涂膜附着力不良或抗冲击性能差是影响产品质量的一个关键因素，也是为常见的一个质量缺陷，因而在印涂工艺生产中每一环节都必须严格控制。
