啤酒易拉盖尺寸规格要满足工艺要求和实际使用要求
啤酒易拉盖的工艺尺寸主要是：1.冠盖外径Ｄ。2.盖高Ｈ。(盖角半径ｒ、盖顶半径Ｒ、齿数Ｚ均由冲压模具决定)基本尺寸及其偏差。
在冲盖生产过程中须随机抽检啤酒易拉盖并用专用量规进行测量，基本尺寸偏差不得超出给定值。特别是在调机或冲模研磨后重新安装时必须对每一列冲模冲出的冠盖进行逐个检查，主要是外径Ｄ、盖高Ｈ及外观质量的检查。
注：在机件调整时，既要注意保证啤酒易拉盖的尺寸工艺要求，又要满足其对玻璃瓶口的密封性和外观要求(少数封盖不良是因玻璃瓶口尺寸不规则引起的)。
1.注塑温度不稳定；2.粘合剂性能不好；3.ＰＶＣ原料性能不良。
这三方面是影响注塑胶垫是否翘垫的主要原因。另外，注塑缺料会严重影响瓶口的密封性；根据工艺要求，生产操作时需严格控制正常单只胶垫的重量（０.３５±０.０２ｇ）。品管检查时可任意抽取１０～２０只样盖称重，用因竹签等仔细剥离胶垫后再次称重，取两次盖重差值的平均值，精确到０.０１ｇ。
总之，啤酒易拉盖在冲制生产过程中应注意的几项技术指标主要是：
1.外观质量不得有明显的漆料脱落、裙边处毛刺等；
2.工艺尺寸要符合啤酒易拉盖尺寸要求和使用要求；
3.ＰＶＣ胶垫要注塑完整、粘附性好；胶垫重量要一致；
4.耐腐蚀性 。(样盖在溶有ＣｕＳＯ４的浓ＨＣｌ溶液中搅动３０ｓ后取出洗净，观察啤酒易拉盖表面有无明显锈斑)
只有对啤酒易拉盖的印涂工艺及冲盖工艺有全面的认识和了解，才能在出现不同的质量缺陷时针对各环节查找原因做出相应的调整，产品质量才会有保障。
啤酒易拉盖的工艺尺寸主要是：1.冠盖外径Ｄ。2.盖高Ｈ。(盖角半径ｒ、盖顶半径Ｒ、齿数Ｚ均由冲压模具决定)基本尺寸及其偏差。
在冲盖生产过程中须随机抽检啤酒易拉盖并用专用量规进行测量，基本尺寸偏差不得超出给定值。特别是在调机或冲模研磨后重新安装时必须对每一列冲模冲出的冠盖进行逐个检查，主要是外径Ｄ、盖高Ｈ及外观质量的检查。
注：在机件调整时，既要注意保证啤酒易拉盖的尺寸工艺要求，又要满足其对玻璃瓶口的密封性和外观要求(少数封盖不良是因玻璃瓶口尺寸不规则引起的)。
1.注塑温度不稳定；2.粘合剂性能不好；3.ＰＶＣ原料性能不良。
这三方面是影响注塑胶垫是否翘垫的主要原因。另外，注塑缺料会严重影响瓶口的密封性；根据工艺要求，生产操作时需严格控制正常单只胶垫的重量（０.３５±０.０２ｇ）。品管检查时可任意抽取１０～２０只样盖称重，用因竹签等仔细剥离胶垫后再次称重，取两次盖重差值的平均值，精确到０.０１ｇ。
总之，啤酒易拉盖在冲制生产过程中应注意的几项技术指标主要是：
1.外观质量不得有明显的漆料脱落、裙边处毛刺等；
2.工艺尺寸要符合啤酒易拉盖尺寸要求和使用要求；
3.ＰＶＣ胶垫要注塑完整、粘附性好；胶垫重量要一致；
4.耐腐蚀性 。(样盖在溶有ＣｕＳＯ４的浓ＨＣｌ溶液中搅动３０ｓ后取出洗净，观察啤酒易拉盖表面有无明显锈斑)
只有对啤酒易拉盖的印涂工艺及冲盖工艺有全面的认识和了解，才能在出现不同的质量缺陷时针对各环节查找原因做出相应的调整，产品质量才会有保障。
